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万吨模锻液压机实现滑块自重下降时回位腔被动排油的无级调节

   万吨模锻液压机是生产镁铝合金和钛合金模锻件的重要设备,在国际和航空工业的模锻液压机生产中发挥着不可替代的作用。随着航空航天工业的快速发展,对模锻液压机的要求也向大型化和重型化发展。因此,作为大型重型模锻件的关键生产设备,对万吨模锻液压机的需求日益增加。
   (1)有功功率系统。十四个比例泵构成了设备的动力系统。每个泵都有一个独立的控制单元,可以自由添加和提取主油路的输出。
   ⑵滑块动作系统。滑块上腔设有压力分级阀块,实现万吨模锻液压机的压力分级功能。支撑阀和快速下阀设置在滑块回位腔的油路中后,增加一套比例流量插装阀和快速下阀串联使用,实现滑块自重下降时回位腔被动排油的无级调节。
   (3)其他行动系统。用于驱动喷射缸、控制油路、工作台油路等部件动作。
 
   根据自己的实际需要确定购买规格,并遵循以下原则:
   ①用户应该弄清楚企业加工的工件是什么,对万吨模锻液压机有特殊要求吗?考虑到企业规模扩大后的需求,留下了一定的馀地。
   ②万吨模锻液压机的公称压力应大于冲压工艺力。但是,对于工作流程较长的阶段,不仅要满足过程力的大小,还须考虑满足工作负载曲线。
   ③万吨模锻液压机的行程次数应满足生产率要求。
   ④万吨模锻液压机械滑块行程须满足零件高度,才能获得所需的尺寸,冲压过程完成后,须能够顺利地从模具中取出。对于拉伸,行程须是零件高度的两倍以上。万吨模锻液压机的精加工高度、工作台大小、滑块大小、模具柄孔大小等都须满足模具的正确安装要求,对于曲柄万吨模锻液压机,模具的精加工高度须介于万吨模锻液压机的大安装高度和小安装高度之间。表格大小通常应大于模座50-70mm(单边),垫孔大小应大于零件或废弃物投影尺寸,以与模具柄孔大小相符。

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