液压油缸由主机及控制机构两大部分组成。油缸主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成工艺动作的循环。其工作方式为往复运动,油缸及紧固件的生产为机械制造行业,密封件的生产一般为化工行业,要清楚了解密封技术,密封件生产企业也要了解油缸的工作原理,只有两者密切配合才能生产出好的液压油缸总成。
液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的,就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀,这就需要我们给它涂适量的油脂进行保护,以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。其次,要开箱换油。因为长时间使用,难免会有异物进入油缸中,这样在使用中就会发生摩擦现象,另外,液压油也是有使用寿命,长时间不换油会损坏或者侵蚀油缸。因此在油缸的工作中要控制速度适当,不要大于2m/s,这样可以增加油缸的使用寿命,此外为了保护机构和安全起见,油缸内安装缓冲装置对于液压油缸的保护是有帮助的。
排气如何操作
检查后,如果发现液压油缸部件正常且没有漏油问题,则需要排空油缸中的空气。这是因为假如有空气进入并且没有及时清理,则液压机的气缸中的油与空气混合,这或许导致设备的活塞不稳定,例如摇摆或匍匐。
如果解决这个问题,要提前排出液压有缸内的空气。当然,这需要通过通风设备来完成。一般,油压机的通风设备一般放置在机器液压回路的上端。可是,假如是铸造设备,则需要笔直装置。
在这种状况下,因为空气的混入,或许会导致机器运行速度异常,或是密封构件也或许因为绝热设备的高温行程而焚烧。因此,出于安全原因,在铸造机械中,液压油缸的排气设备一般设置在活塞下方的缸筒里边。
在装置排气设备之后,需要进行适当的调节以完成所需的排气作用。关于油压机液压油缸排气设备的调整步骤为:
1、先将作业压力降到合适的规模,然后发动液压油缸;
2、在活塞往复行程中,检查机器震动、匍匐状况是否严峻;
3、当活塞交替时,将纱布封住空气的喷出口,一起翻开排气阀完结排气。
液压油缸